Anwendungsmethoden für fluoreszierende Weißmacher in der Papierindustrie (2):
Aufhellung der Papieroberflächenbeschichtung
Das Oberflächenaufhellen von Papier ist eine Methode zur Bearbeitung von pigmentbeschichtetem Papier. Mithilfe einer Beschichtungseinrichtung wird eine oder beide Seiten des geformten Basispapiers mit einer Schicht aus fluoreszierendem Weißmacher, Klebstoff und Weiß beschichtet. Die Beschichtung aus anorganischen Pigmenten und anderen Zusatzstoffen wird dann getrocknet und kalandriert, um Papier mit hellem Oberflächenglanz und hohem Weißgrad herzustellen, wie z. B. beschichtetes Papier, Druckpapier, Kunstdruckpapier, Wachspapier usw., während das Papier gleichzeitig gut ungiftig ist Eigenschaften. Transparenz, Wasserbeständigkeit und Tintenaufnahme erfüllen die Anforderungen von Hochleistungspapier, das häufig bei der Herstellung hochwertiger Druckpapiere verwendet wird.
Die Beschichtung besteht in der Regel aus einer Mischung aus Weißpigmenten, Klebstoffen, fluoreszierenden Aufhellern und Wasser. Üblicherweise verwendete Weißpigmente sind Kaolin, Calciumcarbonat, Satinweiß, Aluminiumhydroxid, Bariumsulfat, Titandioxid usw. Bindemittel sind normalerweise eine Mischung aus natürlichen und synthetischen Bindemitteln. Natürliche Bindemittel sind häufig Kasein und Stärke (modifizierte Stärke, Stärkederivate). Synthetische Bindemittel sind Polyvinylalkohol, Acrylatpolymere und Styrol-Butadien. Polymere usw.
Bindemittel haben einen großen Einfluss auf den Weißgrad von Beschichtungsschlämmen. Im Allgemeinen sind Klebstoffe aus hochwertigem Kasein besser, während Sojabohnenkasein und Stärke schlechter sind. Stärke und Kasein haben unterschiedliche Wirkungen auf verschiedene fluoreszierende Aufheller. Kasein ist gelber als Stärke, optische Aufhellerbeschichtungen, die Kasein enthalten, sind jedoch weißer als Beschichtungen, die Stärke enthalten. Der Einsatz synthetischer Bindemittel führt zu einem besseren Weißgrad der Beschichtung. Bei der Prüfung der Aufhellungswirkung optischer Aufheller auf Lackkomponenten müssen die Versuchsbedingungen sorgfältig ermittelt werden, um die Ergebnisse vergleichen zu können. Wenn wirklich hochwertiges, weiß gestrichenes Papier gewünscht wird, müssen dem Zellstoff optische Aufheller zugesetzt werden.
Die Dosierung des fluoreszierenden Aufhellers beträgt im Allgemeinen {{0}}. 01 % ~ 0,2 % der Beschichtungsdosis. Der geeignete pH-Wert für die Zugabe der Aufhellerlösung zum Lack liegt bei 7 bis 8,5.
Die fluoreszierenden CI-Aufheller 28, 71, 103, 114, 134, 205, 220, 264, 357 usw. können zum Aufhellen der Oberflächenbeschichtung von Papier verwendet werden. Je nach den Anforderungen an den Weißgrad des Papiers und des gewählten Trägers (oder sogenannten Hilfsklebstoffs) können Varianten auf Di-, Tetra- oder Hexasulfonsäurebasis verwendet werden, darunter auch auf Tetra- und Hexasulfonsäurebasis Sorten sind wirksamer.
Prozessablauf zum Aufhellen der Papieroberflächenbeschichtung:
Herstellung einer Beschichtungsschlämme mit fluoreszierendem Aufheller → Papierbeschichtung → Trocknung des beschichteten Papiers → fertiges Papier
Anwendungsbeispiel 1:
Der optische Aufheller PRS wird zur Lackaufhellung eingesetzt.
Formel (Massenanteil):
Fluoreszierender Aufheller PRS. {{0}}. 05 % ~ 0,5 %
Klebstoff 1 % ~ 20 %
Oxidierte Stärke 8 % ~ 10 %
Weißer Füllstoff 20 % ~ 30 %
Bleaching-Prozess:Wiegen Sie die erforderliche Menge an fluoreszierendem Aufheller, oxidierter Stärke, Klebstoff und weißem Füllstoff ab. Lösen Sie den fluoreszierenden Aufheller mit einer angemessenen Menge heißem Wasser auf; 1:8 bis 1:10 Wasser zur oxidierten Stärke in einem anderen Behälter hinzufügen und auf über 90 Grad erhitzen, um eine Aufschlämmung zu bilden; Anschließend fügen Sie die Lösung des fluoreszierenden Aufhellers hinzu. Stärkeaufschlämmung, Klebstoff und weißer Füllstoff werden zu einer Aufhellungsbeschichtungsaufschlämmung mit einem Feststoffgehalt von 40 % bis 50 % vermischt. Stellen Sie den pH-Wert auf 5,5 bis 6 ein und stellen Sie es beiseite.
Tragen Sie die Beschichtungsschlämme mit einem Streichgerät bei Raumtemperatur auf eine Papierfläche von 10 bis 20 g/m2 auf. Das beschichtete Papier wird bei 90 bis 120 Grad getrocknet, um das fertige Papier zu erhalten.
Anwendungsbeispiel 2:
Fluoreszierender Aufheller Tinopal ABP liq. Wird zum Aufhellen von Beschichtungen verwendet.
Formel (Massenanteil):
Tinopal ABP liq. 0. 2 % ~ 1,2 %
Hilfskleber 0. 5 % ~ 1,5 %
Beschichtet mit Porzellanerde. 40 % ~ 60 %
Calciumcarbonat 60 % ~ 40 %
SR-B-Latex 12 % ~ 15 %
Bleaching-Prozess:Wiegen Sie die erforderliche Menge an fluoreszierendem Aufheller, Latex, Klebstoff und weißem Füllstoff ab. Der optische Aufheller Tinopal ABP liq. kann in jeder Phase der Herstellung der Beschichtungsmischung direkt in Form der Originallösung zugegeben werden. Seine Zugabe hat keinen Einfluss auf die Rheologie der Beschichtungsmischung und kann im Bereich von pH= 7 ~ 11 verwendet werden. Mischen Sie die oben genannten Zutaten gleichmäßig und stellen Sie sie beiseite.
Tragen Sie die Beschichtungsschlämme mit einem Streichgerät bei Raumtemperatur auf eine Papierfläche von 10 bis 20 g/m2 auf. Das beschichtete Papier wurde 5 Sekunden lang bei 170 Grad getrocknet, um das fertige Papier zu erhalten.
